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(1)定子和轉(zhuǎn)子線圈輕微短路，造成電機內(nèi)部磁場不均勻，產(chǎn)生異常嗡嗡聲。此時，可以通過電橋測量電機繞組的三相DC電阻并進行比較。如果相差較大，需要進一步檢查線圈是否短路，找出短路點，更換短路線圈，或者包扎后重新嵌入槽內(nèi)。對于繞線轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子可以靜止，繞組開路，對定子繞組施加三相額定電壓，快速測量轉(zhuǎn)子三相開路電壓，并與銘牌值或自身進行比較，找到短路點并進行處理。

　　(2)電機啟動時，啟動電流很大。如果接地現(xiàn)象嚴重，會產(chǎn)生噪音和振動，但啟動后會趨于好轉(zhuǎn)。這是因為電機繞組接地，導(dǎo)致磁場嚴重不均勻。用兆歐表檢查線圈是否接地。

　　(3)突然斷相時，電機單相或兩相運行，顯示一相電流表指示為零(電機接delta時，電流不為零，但三相電流相差很大)。立即停止機器，并嘗試找出斷點。

　　(4)不均勻的氣隙使電機發(fā)出周期性的嗡嗡聲，甚至使電機振動，嚴重時會發(fā)出急速的撞擊聲。此時需要檢查大蓋接頭與底座、軸承與軸、大蓋之間的配合是否過松，氣隙不均勻性、軸承磨損量是否超過規(guī)定要求，軸是否彎曲，大小蓋螺絲是否擰緊均勻，鐵芯是否有凸出部分。

　　(5)持續(xù)或間歇的振鈴噪聲來自軸承，可能是軸承滾珠(或滾柱)定位架損壞或沙粒進入。此時，應(yīng)檢查和清潔軸承，維修或更換。

　　(6)如果底座或其他部件的固定螺釘松動，應(yīng)檢查并固定。

　　(7)如果傳動系統(tǒng)不平衡，轉(zhuǎn)子不平衡，檢查確定原因并消除。

　　(8)安裝不當，與荷載偏離中心或基礎(chǔ)不符合規(guī)定，應(yīng)予以糾正。

　　(9)如果灰塵落在風(fēng)扇和機罩或端蓋之間，立即停機清除。

　　(10)電機換極后，由于槽配合不當，可改變線圈跨距。不易解決時，轉(zhuǎn)子外徑可調(diào)低0.5 mm左右。